玻璃鳞片涂料施工后检测 对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下。 1)外观检查，主要用目测的方法，看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。 2)硬度检查，用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面，以观察涂层的固化是否完全。 3)针孔测试，采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜，不得有针孔。 4)厚度检测，采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。 3涂层的保养和维护可用涂、抹、滚、喷的方法进行。 “树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。一步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。 树脂重防腐特点在于，它可根据终端使用要求的不同，将复合材料设计成具有较好的耐腐蚀性能，如耐酸性、耐碱性、耐盐水性、耐油性，或者兼具前述两种或两种以上的性能，在一定温度及环境条件下，能够在一定的期限内保护建筑物、构筑物或设备不被腐蚀破坏。片胶泥等等。这些防腐材料除了有很好的防腐性能外还有一些自己突出的特性。环氧玻璃鳞片胶泥有很好的防水耐酸碱性能，这种材料是在加工时加入了一定量的耐酸碱水添加剂，这样使材料的防水耐酸碱性能大大提高，这种性能让环氧玻璃鳞片胶泥在化工企业的建造中发挥了重大作用；乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐耐高温效果非常突出，是选用优质的玻璃鳞片材料材料加入到乙烯基树脂中制成的，在建筑和电厂脱硫，烟道防腐等领域中是很好的防腐材料；玻璃鳞片防腐涂料主要是将化学添加剂放在树脂里搅拌均匀制作而成的，主要用在玻璃鳞片胶泥的造面上，能够起到对玻璃鳞片胶泥的保护作用，这种涂料的使用方便，施工简单。有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。 玻璃鳞片特性：玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能。烟气脱硫装置使用具有优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。 优良的耐磨损性； 固化时收缩率小，热膨胀系数小； 衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好； 良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。 硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。 耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。 对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。

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